打印重影是常见的打印故障之一。虽然不能用视觉直接观察到剪影，但它增加了网点面积，恶化了边缘的锐角，影响了图像的灰度和色彩再现，降低了图像的清晰度，严重影响了印刷质量。
有很多具体的原因造成了双图像、印刷机械、印刷技术和纸张。双重影像的一般类型分为水平、垂直和不规则三种类型。本文简要介绍了三种印刷双幅图像的产生原因及解决办法。
一、印刷重影的横向重影
横向重影是指浅影出现在我们网点或线条的轴向左右侧，其位置进行比较企业固定，重影有轻有重。横向重影一般由以下通过三种主要原因分析造成：
两滚筒在运转中发生进行轴向方向位移分析造成的重影
胶印机滚筒的推力轴承是防止滚筒轴向移动的部件。如果止推轴承磨损或松动并有间隙，在斜齿轮的轴向推力作用下，气缸串联运动，产生横向重影。多色机轴向微调机构松动，轴承磨损，会使印版滚筒和橡皮滚筒在正常工况下轴向移动，产生横向重影。
解决教学方法：平时应注意保养印刷机，发现有磨损问题严重的轴承可以及时通过更换即可避免。
轴向纸张传输错误导致的重影
这种类型的失效一般是由于纸牙轴的轴向运动引起的，纸张的传递不准确，产生重影。
解决方法:调整滚筒叼纸牙轴两端紧圈与轴套端面之间的间隙。
由荷叶边的纸张发展造成的重影
荷叶纸由于边缘较长，在第一色印刷压力的作用下向边缘拖动并逐渐向内靠拢，第一色印成第二色后，纸张原本被第一色挤压在一起，再次释放，这种封闭和释放是随机的，导致前一种留在下一套橡皮布上的印花与当前印花不能完全重叠，造成双重印花。
解决方法:在打印前风干纸张，使其光滑。
二、印刷产生重影之纵向出现重影
纵向重影是指在轴线前后的点或线上出现的浅阴影，其位置是固定的，重影有轻有重，分为局部和整体布局。
橡皮布在每次转印后不能完全复位，造成双重图像
如果辊间压力过高或辊半径配置不当，橡皮布在压印面摩擦力的作用下会产生较大的位移，每次转印后都不会完全复位，造成重影。
解决管理办法：合理进行调整印版滚筒和橡皮滚筒的包衬数据，使它们是否符合企业同步滚压的要求;在保证油墨技术转移的前提下，减轻印刷工作压力。
由于橡皮布松弛而产生的双重效应
橡皮布不紧，卷制过程中位移大，无法靠拉紧力复位。毯子不紧有两种情况:一是整体不紧，造成大面积重影;二是毛毯剪歪或铁夹板穿得不好，造成局部紧张和局部重影。这种重影大多产生在拖尾部分，一般在于刚开头只产生几十个重影图像。
解决管理办法：如果橡皮布整体绷不紧，重新绷紧安全即可;如果一个局部绷得不紧，要检查学生是否橡皮布裁切歪斜或装得非常不好，找出问题原因并加以进行改正。
由于印版不张力或印版开裂导致印版错位造成的双重图像。
解决方法: 收紧板材; 如果板材已经破裂，你需要更换。
三、印刷重影的不规则重影
不规则重影是指倍径滚筒胶印机在连续进行运转情况下所出现的印迹重影(既非横向重影，也非纵向重影)。不规则重影有印刷机本身的原因，也有印刷技术工艺设计操作上的原因。机器的原因，主要是双倍径滚筒两副咬牙安装位置精度要求不够。印刷生产工艺方法操作管理问题，主要是通过长期发展使用的牙垫被磨损，精度下降。平时多注意保养机器，使机器学习处于一个良好的运行环境状态，重影的情况我们就会可以得到有效控制，印品的质量水平就会大大提高。
印刷双重图像往往是印刷者无法摆脱的罪恶，但只要我们多学习印刷技术，不断总结经验，我们就会远离罪恶，还原真相!欢迎来万信印务进行咨询了解，我们有丰富的印刷经验和高端的印刷设备!