石家庄包装印刷时加工生产的重要环节是模切工序，制定好模切工艺标准，生产作业流程合理是生产精益化的基础，那么模切如何做才能达到事半功倍的效果呢?和万信印务小编一起看看吧!
模切生产作业流程为：制作模切版→新模切版的校验→粘贴弹性海绵条→上机安装固定模切版→调校机台压力→首件样品确认→批量生产
一、制作模切版
制作模切版前要认真学习阅读可以制作相关资料，仔细进行观察不同样品通过图纸，对产品的形状、结构、功能等做更深一个层次的分析和研究，对要模切材料的种类、模切版开数、纸张设计厚度等因素要重点发展考虑。大尺寸纸箱纸相对较厚，选择压痕钢丝高度会较低(22.50~22.80 mm)，模切小尺寸纸箱应选用较高压痕钢丝(22.80~23.60 mm)。
如果选用的压痕钢线类型不匹配，压痕钢线太高，可能会导致纸箱线爆裂; 压痕钢线太低，线条不明显，纸箱形状不好，特别是在箱体处会造成间隙或张口。
绘制图稿时，要根据学生不同客户的需求，确定模切正反面。手工进行绘制图稿时，要特别需要注意折叠纸盒的钢刀线和压痕线之间的平行与垂直管理角度的精确性，这是社会影响纸盒成型的关键。
纸张和纸板经过印刷机压印、后加工抛光、涂膜或平铺后会发生变化。要把握好纸张吸水时会膨胀，受热烘烤时会收缩的规律。在绘制多模连轧布局时，要选择已经比较稳定，膨胀率较小的彩盒作为参考。即使这样做激光成型，模切版也会更精确。
模切版的过桥位数量有讲究，大幅面模切版可以自己多留过桥，小幅面模切版则可少留;模切版的四边要多留过桥，有利于模切版的修改、换刀和存放进行保管。过桥位的钢刀和钢线冲孔同时高度要合理，冲孔过程中高度要大于或等于模切版基材的厚度。
如果钢刀与钢孔的桥位置不够高，模切板的基材垫，在机器上生产时会承受额外的压力，造成钢刀刀片损坏，线条开裂。模切版的承印物厚度在18毫米以上。模切三层以上的瓦楞纸包装箱时，压痕钢丝的厚度应为1.42毫米;如果是B/C型五层波纹包装盒，两个钢丝要一起用，共用。
制作好的模切版要附上活动记录卡，记录卡上应标明产品品名、编号、生产进行批量或模切版状态，为下一单生产企业提前做换刀准备。另外，模切版账物卡要分离出来存档信息管理。
二、型新型模切板的验证
新制造的模切板在生产现场接收，需要检查模切板是否是生产所需的产品，并确认其规格、型号和盒型是否与文件和材料一致。重新确认模切和产品是前模切还是反模切，经过确认后，根据纸张在其口部和拉规方向，在模切板上进行识别记录，避免模切机安装方向的误差。
三、粘贴弹性海绵条
当弹性海绵条没有粘贴在模切板上时，安装在机器上进行试压，此时机器上模切板的压力需求很小。如果在高机器压力下进行压力测试，模切板的钢刀刀片可能会损坏。钢刀的刀片一旦损坏，就会造成切纸或纸板、切纸边上的边等故障。因此，在将模切板安装到机器上之前，应粘贴弹性海绵条，这有利于模切的安全操作和保护。
粘贴弹性海绵条时，要对我国海绵条的性能需求规格有所不同选择。较薄的纸张应选用弹性较小的海绵(硬度 hs25ー35)，硬纸板或瓦通纸则选用弹性较大的海绵(硬度 hs50ー60)。对于容易咬纸的，如两刀间隙小，窄缝小，圆孔小等，要用很好的弹性材料，如橡皮布胶印。粘贴弹力海绵条时，要注意海绵条与钢刀之间的间隙，保持1mm。
四、模切版的安装
按照模切版已标识的方向，把模切版安装在一个机器的中央工作位置。如果我们采用的是自动模切机，必须先进行测量和预留好模切版叼口位置的尺寸。
模切板的四面要紧固锁紧，否则，稍有松动就会造成模切板迹线偏移、产品迹线爆裂;严重时会导致模切版坍塌，造成重大机器事故。生产长单和气候干燥时，每天都要对模切版进行检查。
五、调校机器压力
调整模切机的压力，原则上应从零开始。在实践中，自动模切机有参考数据，操作更加方便，半自动模切机操作者习惯于根据经验操作，而忽视机器连接肩偏心套的调整。由于偏心套压力调整范围大，需要调整连杆肩部的两个偏心套，以减轻机器的压力。
不管是哪台机器，第一次试压后，如果机器50%没有切断，说明机器的试压调试是合理的。机器的压力应该逐渐增加。当只有约20%的机器没有被切断时，需要使用薄纸或胶带将衬垫部分贴在钢衬下面。
这种教学方法研究虽然烦琐，但效果可以明显且持久，会减少正式进行生产时故障的发生频率。把机器的压力不断调整至临界点，既能延长模切版的使用寿命，减少模切机的机械磨损，又可降低学生作业工作环境的噪声。要培训机台操作管理人员需要严格按照实际操作系统程序执行。
有时模切上有很多钢刀痕迹，需要在模切上加一个压力平衡刀或压力平衡块。只有当机器压力相对平衡时，才能开始试生产。试压时，只有在确认模切产品的精度后，才能制作底模线，底模线的规格应根据生产的产品厚度确定。计算公式如下:模切压痕底模的宽度=(产品设计用纸以及厚度×1.5)+压痕钢线厚度
六、首件样品确认
第一个样品的确认是一项细致的工作，可以避免和发现工艺策划中的错误和损失。
七、批量生产
首件样品进行确认后，即开始通过批量产品生产。刚开始发展生产时故障现象发生的频率具有较高，检查的重点可偏重于切口纸毛、切不断、痕线爆裂等常见心理问题。
以上就是模切的生产要注意的事项，希望能对大家有所帮助，万信印务是专业做印刷的，想要做石家庄包装盒印刷、单页印刷、折页印刷等，欢迎前来咨询了解!