油墨是印刷的重要材料。它通过印刷在纸上印刷图案和字符。它是印刷工业中必不可少的材料。其性能直接影响产品的印刷质量和生产效率。今天就和大家聊聊印刷中的八大油墨问题。
印刷是将油墨通过制版、上墨、加压等工艺转移到纸张、纺织品、塑料、皮革、PVC、PC等材料表面，批量复制原始内容的技术。印刷是通过印刷机械和特殊油墨将认可的印版转移到承印物上的过程。
01.油墨的特性如何决定润版液的用量?
油墨的流动性会影响印刷中润版液的用量。在印刷过程中，使用润版液的原因之一是为了让清水更容易在非印刷区域形成水膜，使油墨不容易扩散到这些区域。
假设油墨的流动性小，在印版上就会慢慢铺开，油墨停留在非印刷部分的时间会更短。在这种情况下，我们可以少用润版液;相反，如果油墨的流动性较高，我们应该适当增加润版液的用量，以防止油墨粘在非印刷部分。
02.油墨乳化会怎么样?
如果油墨被乳化，会产生以下变化:
乳化后，水分子全部跑进油墨中，占据其原始分子之间的空间，从而增加油墨的体积;
同样，由于水分子占据了油墨的空间，颜料颗粒在油墨表面所占的面积比也降低了。由于颜料反射空气中的有色光，我们可以看到油墨的颜色，所以颜料颗粒较少，油墨能反射的光也较少，破坏了油墨的色相、亮度和饱和度;当水渗入油墨时，它的粘度也会降低。
03.用乳化油墨印刷有什么不好?
其实油墨一旦乳化，由于水分子的渗入，会破坏其色相、亮度和饱和度，所以用这些油墨印刷时肯定会出现色相偏差的问题。然而，随着油墨饱和度的降低，在印刷过程中不得不增加油墨的量，这将带来另一个增加现场密度的问题。
04.油墨粘度在印刷中的作用是什么?
粘度也可以称为内耗或内聚力。从物理上讲，它的受力方向正好与液体的流动方向相反，是对流动的一种阻力。用油墨转移的情况来解释，粘度是基于油墨的油墨层在转移过程中被拉开，为了对抗这种拉力，出现了另一种向内的力，这就是粘度。
平版印刷往往要求油墨具有一定的粘度，使油墨在平面上铺展时具有一定的附着力，使网点清晰;另一方面可以使墨辊表面线速度相等，有助于油墨转移均匀，保持一定的油墨层厚度。
05.粘度太大或者太小有什么问题?
如果粘度太大，油墨转移容易不均匀，纸毛和纸粉容易剥落，但纸张很难从胶辊上剥落，极大影响印刷质量。然而，由于高粘度，油墨会在印版上缓慢扩散。印版上的油墨层旋转几次后，剩余的油墨层不足以保护版面。因此，印刷压力和润版液将无法承受，使得印刷版容易被印刷。但是如果粘度太小，油墨太容易乳化和变脏，印刷质量会很差。
06.油墨流动性的作用是什么?
流动性和粘度的关系成反比。流动性越大，粘度越低。流动性越小，粘度越高。油墨的流动性好，可以在一定程度上保证印刷质量，因为在相同的压力下，油墨很容易在墨辊表面铺开厚度均匀的墨膜，保持良好的转印，这样在印刷时就不会出现印刷不均匀的情况。
07.油墨有几种干燥方法?
事实上，不同的油墨会根据其特性和印刷方法使用不同的方法来干燥油墨。一般来说，没有以下几种:
油墨氧化:这种干燥形式的聚合结膜是平版印刷的主要干燥形式;
渗透干燥:油墨印刷在纸张上时，由于纸纤维的毛细作用，其粘结剂会渗入纸张中进行干燥;
发挥性干燥:油墨印在纸上后，只有一部分会渗入纸张，但大部分会被用完。
08.为什么要在油墨里加干燥剂?
当油墨粘合剂本身的干燥能力不足以满足印刷套准的时间要求时，我们需要在油墨中加入干燥剂来加快干燥速度。
干燥剂可以与油墨中的抗氧化剂结合，消除和减少抗氧化剂的反应。此外，干燥器可以直接吸收空气中的氧气，使油墨更容易获得干燥所需的氧气，加速氧化干燥。