无论是单色胶印机、双色胶印机还是多色胶印机，经常会遇到橡皮布故障导致停机的情况。在此石家庄画册印刷小编仅分析讨论一个四色印刷过程中遇到橡皮布故障的例子，希望对遇到同样情况的同行有所启发。
故障现象
用新橡皮布打印10万张活版胶版纸后，改为打印铜版纸。准备工作完成后，将正式印刷。前几百张正常打印，然后第一个色组印痕弱，尤其是场图和文字发白。清洁毯子后，尝试打印，这种情况再次发生。
故障分析
一开始判断墨水量太小，但增加墨水量后还是没有帮助。推断是油墨粘度高、纸张表面强度低导致拔纸，经检查排除了这种可能性。
因此，从油墨转移的角度来看，目测印刷图文的油墨层已满，但橡皮布上的油墨量明显不足，所以印刷时前几百张是正常的，从而消除了印刷压力不足的因素。
仔细清洁橡皮布时，发现橡皮布表面有最后一批印刷图文的潜像，表面胶层略光滑。
用蘸水的布轻轻擦拭表面，发现水膜均匀地涂在上面。由此可以判断，纸张粉末、橡胶化合物等亲水性物质已经被压入橡皮布橡胶层的沙网中，降低了其亲油性，油墨不能很好地被吸收和转移，从而导致印刷出来的图文呈灰色。
排除故障
因为这块橡皮布是新换的，不存在老化问题。如何去除表面胶层砂目留下的亲水性物质，决定了这种橡皮布能否使用。
如果用还原剂清洗，效果不理想。用滑石粉研磨，残留的滑石粉会增加印版的磨损，这种方法是不可取的。最后，我们尝试了一种新的方法，发现效果很好。具体方法如下。
(1)清洗橡皮布表面残留的油墨，将布蘸上汽油，涂在表面。
(2)用单面刀片轻轻刮擦。刮掉汽油后，橡皮布的表面是白色的，有一点点粉末。
(3)将布蘸水敷在橡皮布表面，然后用刀片轻轻刮擦，此时刮下的水滴呈白色。
(4)擦拭橡皮布后，打印，用全印，墨层厚，网点清晰并排除故障。
值得一提的是，用刀片刮橡皮布表面时，不要用力过猛，否则对表面胶层的损伤会得不偿失。