模切机侧规不到位？主要原因是这4点！
石家庄彩页印刷在模切机维修过程中时常遇到模切机人机界面“操作面侧规不到位”的故障报警，除了由于侧规机构自身弹簧压力造成的原因外，经过笔者多次维修总结发现通常原因有以下4点：输纸出现歪斜或走纸不顺;纸张与侧规定位挡板的距离太远;侧规光电开关工作异常;侧规与牙排叼纸的时间配合异常。
输纸出现歪斜或走纸不顺
石家庄彩页印刷，针对输纸出现歪斜或走纸不顺的问题，需要操作人员将飞达至前规输纸过程进行分段观察分析，判断造成输纸歪斜或走纸不顺的原因。
1.判断纸张经过飞达分纸到达接纸轮前是否齐整
若在此环节出现纸张歪斜，则需要检查各分纸吸嘴与各递纸吸嘴是否处于相同位置，避免出现各分纸吸嘴与各递纸吸嘴前后交错。若各吸嘴调整后仍出现分纸歪斜，则可调节递纸吸嘴左右倾斜旋钮，将纸张走齐，如图1。
图1
2.如何保证分纸吸嘴与纸面平行
当纸堆表面成倾斜或波浪状时，调整吸嘴分纸吸嘴前后倾斜旋钮，保证分纸与纸面平行，如图1。
3.如何解决接纸轮出现歪斜
若纸张飞达分纸齐整，而到达接纸轮后出现歪斜，则需要对左右接纸轮进行调节。每个接纸轮的压力要适宜，左右接纸轮压力要一致，如图2。
图2
若纸张经过接纸轮后输送齐整，但在输纸平台输送过程中出现歪斜，则需要检查压纸轮支架平行度，对各压纸轮/压纸毛轮的压力、位置做调整。压纸轮应确保纸张在输纸台的任何一刻都处于压纸轮压合状态。确认侧规拉纸时(即处于前规定位状态)压纸毛轮未压住第一张纸，压纸毛轮竖直方向与纸张后口边缘相切为压纸毛轮最佳位置。每个压纸轮、压纸毛轮的压纸力要适宜，压力要一致，如图3。
图3
纸张与侧规定位挡板的距离太远
针对纸张与侧规定位挡板的距离太远，应确保纸张从飞达部分输送到侧规位置时，其与侧规定位挡板的距离必须保持在3～5mm，只有这样才能保证侧规拉纸到位。石家庄彩页印刷，扳动纸堆左右移动调节手柄即可实现纸堆侧规方向的调整，如图4。
图4
侧规光电开关工作异常
针对侧规光电开关工作异常的情况，则从以下3个方面考虑：
其一，侧规光电开关被灰尘覆盖造成检测偏差，需对侧规光电开关进行清洁;
其二，侧规光电开关光纤松动，应对光纤进行重新固定;
其三，侧规光电开关门槛值设置不当，需对侧规光电开关进行重新设定。
侧规与牙排叼纸的时间配合
侧规、前规及牙排的配合正常情况是：牙排开牙——纸张到达前规定位——侧规动作将纸张拉至侧规定位——牙排叼纸。其中任何一个环节配合不当，就会造成模切机无法正常运行。其中会造成侧规不到位的是：
①侧规动作滞后，拉纸动作还没完成，牙排就进行叼纸动作;
②侧规抬起时间过早，牙排还未闭合便抬起，使纸张处于失控状态，影响纸张的定位准确度。
侧规与牙排叼纸的时间配合调整步骤为：
①点动模切机至牙排刚叼住纸张的位置;
②松开侧规传动链轮端面4颗螺钉，用“内六角扳手或者螺丝刀”扳动内圈 (顺时针侧规动作超前)，观察侧规压纸轮处于抬起脱离纸张表面的位置，锁紧侧规传动链轮端面4颗螺钉。试运行观察侧规与牙排叼纸配合情况，如图5。
图5