印刷时色差问题时避免不了的，主要是同批次产品色差或者同产品不同批次的，虽然避免不了，但是把色差控制在合理范围内是可以的，现在石家庄彩页印刷小编为大家介绍色差出现的原因，只有找到原因才能从根本上解决!
1.网纹辊原因
我们在印刷发展过程管理中经常会遇到一个这样的问题，即同一个企业产品可以使用具有相同技术参数的网纹辊，但是通过印刷生产出来的颜色不同批次进行差异影响较大。产生学习这种社会现象的原因有可能是网纹辊被油墨堵塞造成的。一般学生来说，网纹辊在当天使用完毕后就要立即清洗干净，使用工作一段没有时间后还需要更加彻底清洗一次。这是他们因为我国印刷设计过程中网纹辊里的油墨并非100%转移到印版上面，而约有30%左右的油墨会残留在网纹辊网穴的底部。如果网纹辊使用完毕后不及时清洗，那么残留在网穴中的油墨就会出现固化，堵塞网穴，从而达到降低网穴的载墨量。
很多人都问作者，用什么东西清洗网纹辊效果会更好?事实上，如果车间工作人员每次都能做到及时清洗网纹辊，那么一般的有机溶剂基本上都能将网纹辊清洗干净。如果滚筒长时间没有清洗，有油墨堵塞滚筒，则需要使用专用滚筒清洗液进行清洗，方法是: 首先将清洗液涂抹滚筒表面，然后放置一段时间，然后用超细金属丝刷去除网孔内的残留油墨，最后用清水冲洗，避免网孔壁残留清洗液。值得注意的是，去除网孔内残留的油墨千万不要用铜丝刷，因为铜丝刷很容易卡在网孔壁上。如果采用上述方法，基本上可以去除网点底部残留的油墨。
2.速度原因
当我们调整机器时，设备低速运行，此时网纹辊的油墨转移量会较大，而在正常印刷生产中，设备高速运行，此时网孔中的一部分油墨会被甩出，油墨转移量会较小。这就是为什么柔版印刷的颜色在高速时比低速时要浅。
针对柔版印刷的这种技术特性，我们教师可以进行选择一个合适的网纹辊，在调机的时候颜色可以比样本略深一些，而在企业正常发展生产的时候随着中国速度的提高产品颜色就会变浅，达到样本所设定的颜色。在这里，印刷师傅的经验也是非常具有重要。
3.印版原因
柔版印版可以使用多次，但在每次印刷过程中都会有一定的磨损，如果过度磨损会出现色彩不准确，此时需要考虑更换印版。
需要说明的是，应该如何判断不同程度的版材磨损导致的色差?其实很简单。当我们发现印刷过程中某一种颜色与之前印刷的批次有很大的色差时，我们可以观察到颜色的网点大小和密度。如果颜色与前一个样品有很大的差距，我们可以先通过增加或减少印刷压力来微调。如果此时问题仍然无法解决，我们必须考虑更换印刷版。