石家庄标签凸印印刷常见故障及解决方案!

admin

2022-12-30



  1、输纸歪斜问题

  纸张歪斜的原因有很多。首先要仔细观察,找出纸张从哪里开始歪斜,然后按照进纸顺序依次调整。故障排除可以从以下几个方面入手。

  (1)检查纸堆的平整度和松紧程度,看纸张本身是否有厚薄不均、压缩凹陷变形和松紧造成的高低不一,然后根据存在的问题适当敲打和晃动纸堆,避免因纸张一面迟吸、迟送而造成送纸歪斜。

  (2)检查纸堆四个端面有无粘连,纸堆尾端的压纸块上下滑动是否灵活,有无卡纸,后挡板是否过紧,采取松动纸边、清理附着物、调整压纸块或后挡板等措施。

  (3)检查送纸嘴的升降和平移是否平稳,高度是否一致,有无堵塞,以便调整送纸嘴,清除纸屑等堵塞物。

  (4)检查送纸皮带的松紧程度,输送带接头是否畅通,辊筒压力是否合适,纸舌钢片是否过低挡纸,送纸板上是否有异物(如螺丝松动),侧规是否处于正常工作状态,以便进行相应的调整。

  (5)检查前导纸辊的着地时间和压力是否一致,导纸辊转动是否灵活,对存在的问题进行相应的调整。

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  2、输纸空张问题

  空白纸是进纸过程中的常见故障。一般有两种情况:连续空白纸现象和一张空白纸后连续送纸。无论是哪种空白页故障,都可以从以下几个方面进行检查和调整。

  (1)检查纸张表面是否有弓形褶皱。如果弓皱的凹部对准吸嘴,势必漏气,“破片”。您可以敲打纸张表面以改变其不平整的状况,或者将纸张翻转并打印,使平坦的纸张表面对准吸嘴。

  (2)检查纸堆是否不平。如果吸嘴偏低,势必吸不上去。可以用纸板条或其他物体适当垫起纸堆,使其符合吸纸要求。

  (3)检查纸堆周围的边缘是否被卡住。如果纸张边缘有异物或水,或者用钝的切纸刀切下的纸张,如果纸张边缘容易粘在一起,造成吸纸困难和空纸,适当摇松纸张。

  (4)检查吹气量是否太小,吹不到纸张的上边缘,使喷头与纸面的距离不合适而空。通过增加吹风量进行适当调整。

  (5)检查真空吸力是否不足,或吸嘴是否损坏,或吸管是否破裂和泄漏。可以疏通管道,清除异物堵塞,更换损坏的橡胶吸嘴和风道。

  (6)检查吸嘴与纸堆之间的角度和高度是否合适。如有不适感,可酌情调整,使纸面与吸嘴头平齐,达到吸嘴要求的纸堆高度。

  (7)检查分纸刷和钢片的位置或角度有无不适,并根据纸张的硬度对刷子和钢片进行适当调整。

  (8)检查气泵是否正常工作,检查吸头的吸力是否均匀。如果吸力大或小,说明气泵有问题,应该修理。

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  3、输纸双张或多张问题

  (1)真空吸力过大造成双片失效,应检查真空吸力增强是橡胶吸嘴直径过大还是气泵本身真空吸力过大。

  对于前者,根据纸张的厚度,可以选择合适的橡胶吸嘴或不使用橡胶吸嘴;对于后者,要减少进气量,以达到打印薄纸时不吸双张或多张的效果。

  (2)吹气量不足引起的双张力故障。原因可能是阀门调节不当或气泵故障,导致气路堵塞,管道破裂,使吹出的风量减少,无法疏松纸堆表面的部分纸张,造成双张或多张故障。应该逐一检查并排除它们。

  (3)分纸刷和钢片不适合造成双重故障。原因可能是分纸刷与纸边的距离太大或钢片的长度和角度不合适。应调整刷子的位置、钢片的长度和角度,以保持分纸和松纸的功能。

  (4)如果吸嘴调得太低或纸台升得太高,会造成双张故障。吸嘴过低,吸嘴与纸堆距离过小时,容易造成双张薄纸;如果纸台升得太高,表面的一些纸就吹不散,造成双张吸收。吸嘴和纸台之间的距离以及纸台的提升速度应适当调整。

  综上所述,只要操作人员在日常生产中严格执行生产工艺,遵守操作规程,根据设备的性能和承印物的特点,科学合理地维护和调试设备,对纸张进行必要的处理,提高设备和纸张的印刷适性,就可以有效避免各种故障的发生。