不干胶有多种印刷方式，如压花印刷、油墨印刷、裸印等。根据印刷的要求，采用不同的材料和不同的印刷方法。不干胶印刷的工艺大同小异，印刷过程中的关键点也有所不同。只要多加注意，产品质量就会大大提高。那么，有哪些注意要点呢?
一、少加干预剂，提高吸墨的均匀性。
很多不干胶印刷产品对颜色和质量的要求都很高，单一产品无法满足需求，为了增加颜色亮度，需要合成材料，很多人习惯在合成材料中加入大量的干扰剂，这是极其错误的，因为这严重降低了吸墨的均匀性。
二、强度指示达标后制动停机后再进行加工
现代不干胶印刷设备采用智能排版印刷，但为了达到更好的效果，仍然需要人工参与，当强度指示设备显示符合运行标准时，可以手动停止，位置和平整度校正后，可以大大减少纸张断边现象，有效提高印刷质量。
三、尽量减小复卷张力，防止渗胶
操作时，密切注意复卷的张力显示。当数值上升时，可以减少纸张厚度或重新排列使其平整，减少复卷的张力，可以有效防止漏胶，保证产品质量。
四、硅油涂布均匀，以免影响离心率
在印刷中，要注意硅油的使用，我们要尽量均匀的涂在纸上，涂的厚度不能太大，因为会影响纸与纸之间的剥离速度，进而影响整体的偏心度。
以上是不干胶印刷的注意事项，另外，在最后的印刷中，会加入粘合剂，这也是需要特别注意的，因为粘合剂过多会降低整体的浆料密度，容易造成漏胶。最后，不干胶印刷完成后，远离高温，防止其变性影响使用。