切纸时，使用三面切纸机可以按照标准精确切三面，但单面切纸机很难达到同样的精度。有的时候，虽然看起来切割准确，但在石家庄台历印刷装订过程中折叠粘贴后会出现各种潜在的故障，装订后切割留下的每一个微小错误都会很明显，严重影响成品的外观质量。因此，要实现完美的切割并不容易，印刷企业必须像重视印刷过程一样重视切割过程的各个环节的管理。下面将简要分析影响剪纸质量的几个主要原因。
与工艺相关的切削故障分析
1.不合理的工艺设计
印刷是一项有背景的工作。从工艺设计开始，就要认真考虑如何满足印后装订加工的要求。对于书刊的装订，除了设计切割线之外，还要考虑打孔、设置索引标签等因素，既保证了所有的页面都能按照正确的顺序排列，又能使每一道装订工序的加工满足下一道工序的操作要求。任何一个环节失控都可能使原工艺设计要求无法继续实施，直接影响装订的加工质量和生产进度。
2.切割余量太小
无论书刊中是否有出血的图像，在裁切时都要避免裁切余量过小的现象。一般来说，切削余量在1毫米以下很难保证切削质量。切削余量过小的原因有两个:一是已经尝试切削;第二，产品本身的设计有问题。如果切割余量太小，我们只能增加切割量，减小成品尺寸。
但是裁切量的增加会对后续的装订工艺产生很大的影响，直接影响到折页的精度和展开图像的正确表现。所以在日常工作中，要尽量避免这种情况，保证印刷品至少有3毫米的裁切。
3.规则线和口线不清楚
在切割过程中，通过在印刷品上保持清晰可见的规则线和叼纸牙线，可以减少切割误差，节省切割时间。同时，印刷品应尽量同向裁切，以保证定位精度。如果尺线和口线模糊，切割一定要小心，只能通过计算和测量来操作。
4.毛边现象
印刷品出现毛边会受到严重影响。切纸时不适当的压纸力、刀口钝化、纸张翘曲或一次加载过多都会造成毛刺。
相应的预防措施有:调整压纸力、裁切前更换切纸机、保证纸张含水量正确、减轻负荷等。
5.不同的纸张负载不同。
大多数多孔纸适合于充分切割，而高密度纸和重压光纸适合于较小的负荷。为了保证切割质量，在切割作业的正常操作中，每次负载应小于最大容量的50%。如果产品中有出血的图案，纸张的毛边会更明显，所以切割时要格外小心。