在石家庄包装印刷过程中，油墨附着力差是一个普遍存在的问题。油墨附着力差的原因有很多。常见的原因有材料表面张力不足、漆(墨)固化不足、漆(墨)与材料亲和力差等。边肖针对以上常见原因的解决方案希望对大家有所帮助!
材料表面张力不足的解决方案
印刷前，对材料进行电晕处理，改变非吸收性材料的极性，增加表面粗糙度，从而提高材料的表面张力，使涂层(油墨)与其结合更牢固。此外，预涂底漆还可以增加材料的表面张力，从而达到提高油墨层附着牢度的目的。
涂料(油墨)固化不足的解决方案
UV灯能量不足会直接影响油墨固化不充分以及各种附着力差的问题。所以，如果检测到油墨固化不充分，先检查一下UV灯箱;如果UV灯能量不足，更换新的灯管/反射镜，增加功率，提高固化稳定性，达到满意的固化效果。
此外，如果发现漆(墨)固化不充分是由于胶带粘合法底层油墨干燥所致，应选用长波灯，以增强穿透力，提高固化速度。目前市面上的UV灯有两种:高压汞灯和金属卤素灯。高压汞灯广泛应用于国内设备，部分进口设备使用金属卤素灯。
在选择UV灯的功率时，首先要满足UV油墨(清漆)吸收的光谱波长和功率密度的要求。如果UV灯功率不够，即使光照时间较长，UV固化装置次数较多，产品也不会完全固化。相反，还会使UV油墨(清漆)表面老化、密封、变脆等。同时油墨(清漆)的附着力不好，会使套印的层间附着力差。
涂料(油墨)与材料相容性差的解决方案
油漆(墨水)与材料的亲和力差。一般PE和PET材料遇到的此类问题比较多。可以更换与打印材料匹配的油漆(油墨)，选择附着力更高的油墨来解决这个问题。